2022-09-30
選擇性波峰焊設備如何進行維護？對于選擇性波峰焊設備，一般有三個保養維護模塊：助焊劑噴涂模塊，預熱模塊，焊接模塊。
一、助焊劑噴涂模塊的維護與保養
助焊劑噴涂針對每一個焊點進行選擇性噴涂，正確的維護可以保證其穩定的運行和精度。在噴涂過程中，一般會有少量助焊劑殘留在噴嘴上，其溶劑揮發后會產生凝結。因此，在每次開機生產之前，需要用蘸了酒精或其他有機溶液的無塵布來清潔噴頭和周圍，清除掉噴頭的助焊劑殘留，避免噴頭被堵住致使在連續生產中前幾塊板的噴涂不良。
下面三種情況下，需要對噴頭進行徹底的保養：設備連續運行達3000小時;設備連續運行一年;設備停工一周后繼續開始投入生產。徹底保養時要注意對噴頭內部的清潔，其霧化裝置最好使用超聲波清洗。在使用超聲波清洗前，清潔溶液加熱到65℃左右，這樣可以增強去污能力。同時，還要徹底檢查噴涂模塊的管路和密封部件。
二、預熱模塊的維護保養
每次設備開機使用前都要檢查預熱模塊，看看高溫玻璃是否有破裂和皴裂，若有要及時更換。如果沒有則需用軟棉布蘸水或酒精擦去其表面的污染物。當其表面有頑固的助焊劑殘留時，可使用專用的清潔液對其表面進行清潔。
在預熱模塊中，熱電偶用來測量預熱溫度，有著很重要的作用。一般情況下，熱電偶與加熱管平行安裝。在使用過程中，如果熱電偶與加熱管不平行，要檢查其是否發生損壞，需要時及時更換熱電偶。
三、焊接模塊的維護保養
焊接模塊是選擇焊機器上最精密最重要的模塊，它一般由位于上部的熱風加熱模塊，中間的運輸模塊和下部的焊接模塊部分組成，其工作狀態直接影響到線路板焊接的質量，所以其維護保養也是非常重要的。
當波峰開始運行時，如果噴嘴沒有完全被焊錫浸潤，則沒浸潤的部分會使焊錫流動受阻，波峰的穩定性和焊接的精密性會受到很大的影響。此時要及時進行噴嘴去氧化工作，否則噴嘴會迅速氧化并報廢。
波峰焊的過程中會產生一定量的氧化物(主要是錫灰和錫渣)，當其過多時會影響錫流動性，它是造成空焊和橋連的主要原因，同時還會堵塞氮氣口，降低氮氣保護作用，使焊錫迅速氧化。因此在焊接過程中要注意清除錫灰錫渣，還要檢查氮氣出氣口是否堵塞。
